В заключительной стадии ремонта резервуара вертикального стального необходимо выполнить срезку вспомогательных металлоконструкций и провести гидроиспытание резервуара на прочность и устойчивость посредством заполнения его водой (гидроиспытание), согласно расчету допустимой высоты налива.
Расчет допустимой высоты налива для гидравлического испытания резервуара РВС-5000 №6 ЛПДС”Петропавловск”
Исходные данные:
- радиус резервуара 1140,2 см
- высота резервуара 1175,5 см
- допустимые напряжения на прочность для материала стенки
резервуара – сталь Ст3сп
{бк}= R ∙ m = 2450 ∙ 0,7 = 1715 кг/см2,
где R — расчетное сопротивление по пределу текучести;
m — коэффициент условия работы для первого пояса;
Таблица 1
Пояс |
Толщина пояса по паспорту, мм |
Фактическая толщина, мм |
Высота пояса, см |
Допустимая толщина, мм |
1 |
10,0 |
9,2 |
149 |
7,8 |
2 |
8,0 |
7,0 |
149 |
6,8 |
3 |
7,0 |
5,9 |
149 |
5,9 |
4 |
6,0 |
5,2 |
149 |
4,8 |
5 |
6,0 |
4,2 |
149 |
3,7 |
6 |
5,0 |
4,6 |
149 |
3,0 |
7 |
5,0 |
3,5 |
149 |
2,0 |
8 |
5,0 |
3,5 |
149 |
2,0 |
1.Кольцевые напряжения определяем по формуле Лапласса:
{σк} = ¡ ∙ R ∙ (Hmax — hрасч) / d , (2.15)
где Hmax — максимальный уровень , см;
hрасч — расчетный уровень пояса, расположенный на 300 мм выше образующей пояса, см;
¡ — удельный вес воды, равный 0,001 кг/см3;
d — толщина стенки, см.
- Определяем максимальный взлив воды для первого пояса:
Hmax = {бк}/ R + hрасч.1=1715 ∙ 0,92 / 0,001 ∙ 1140,2 + 30 = 1414.
- Кольцевые напряжения по поясам составляют:
бк1 = 1140,2 ∙ (1414 -30) / 0,92 = 1715 кг/ см2;
бк2 = 1140,2 ∙ (1414 — 149 -30) / 0,7 = 2012 кг/ см2;
бк3 = 1140,2 ∙ (1414 — 149 — 149 — 30) / 0,59 = 2099 кг/ см2;
бк4 = 1140,2 ∙ (1414 — 149 — 149 — 149 — 30) / 0,52 = 2055 кг/ см2;
бк5 = 1140,2 ∙ (1414 — 149 — 149 — 149 — 149 — 30) / 0,42 = 2039 кг/ см2;
бк6 = 1140,2 ∙ (1414 — 149 — 149 — 149 — 149 — 149 — 30) / 0,46 = 1584кг/ см2;
бк7 = 1140,2 * (1414 — 149 — 149 — 149 — 149 — 149 — 149 -30) /0,35 = 1416 кг/ см2;
бк8 = 1140,2 * (1414 — 149 — 149 — 149 — 149 — 149 — 149 -149 — 30) /0,35= 1113 кг/ см2;
Т.к. при взливе 1414 см самый нагруженный пояс II, то определяем максимальный взлив для II пояса:
Нmax2 = 1715 ∙ 07 / 0,001 ∙ 1140,2 + 149 + 30 =1232 см.
Кольцевые напряжения по поясам составляют:
бк1 = 1140,2 ∙ (1232 -30) / 0,92 = 1490 кг/ см2;
бк2 = 1140,2 ∙ (1232 — 149 -30) / 0,7 =1715 кг/ см2;
бк3 = 1140,2 ∙ (1232 — 149 — 149 — 30) / 0,59 = 1747 кг/ см2;
бк4 = 1140,2 ∙ (1232 — 149 — 149 — 149 — 30) / 0,52 = 1682 кг/ см2;
бк5 = 1140,2 ∙ (1232 — 149 — 149 — 149 — 149 — 30) / 0,42 = 1645 кг/ см2;
бк6 = 1140,2 ∙ (1232 — 149 — 149 — 149 — 149 — 149 — 30) / 0,46 = 1133 кг/ см2;
бк7 = 1140,2 ∙ (1232 — 149 — 149 — 149 — 149 — 149 — 149 — 30) / 0,35 = 003кг/ см2;
бк8 = 1140,2 ∙ (1232 — 149 — 149 — 149 — 149 — 149 — 149 — 149 — 30) / 0,35 = 518 кг/см2;
Т.к. при взливе 1232 см самый нагруженный пояс III, то определяем максимальный взлив для III пояса:
Нmax3 = 1715 ∙ 059 / 0,001 ∙ 1140,2 + 149 + 149 + 30 =1216 см.
Кольцевые напряжения по поясам составляют:
бк1 = 1140,2 ∙ (1216 -30) / 0,92 = 1470 кг/ см2;
бк2 = 1140,2 ∙ (1216 — 149 -30) / 0,7 =1689 кг/ см2;
бк3 = 1140,2 ∙ (1216 — 149 — 149 — 30) / 0,59 = 1715 кг/ см2;
бк4 = 1140,2 ∙ (1216 — 149 — 149 — 149 — 30) / 0,52 = 1620 кг/ см2;
бк5 = 1140,2 ∙ (1216 — 149 — 149 — 149 — 149 — 30) / 0,42 = 1602 кг/ см2;
бк6 = 1140,2 ∙ (1216 — 149 — 149 — 149 — 149 — 149 — 30) / 0,46 = 1093 кг/см2;
бк7 = 1140,2 ∙ (1216 — 149 — 149 — 149 — 149 — 149 — 149 — 30) / 0,35 =953кг/см2;
бк8 = 1140,2 ∙ (1216 — 149 — 149 — 149 — 149 — 149 — 149 — 149 — 30)/0,35 = 466 кг/см2;
На резервуаре РВС-5000 № 6 высота врезки пеногенератора ГПСС-2000 равна 1168,5 см, то высоту взлива воды для гидроиспытания принимаем: Hисп.= 1078 см.
На проведение работ по гидравлическому испытанию резервуара был составлен план организационно-технических мероприятий (ОТМ) и оформлен наряд-допуск для выполнения этого вида работ. В подготовительный период была разработана технология производства работ, включая схемы: технологическую с обозначением мест установки насосного оборудования, прокладки трубопровода из труб ПМТ-150 мм, электрическую-подключения электрооборудования, заземления, расстановки зачистного оборудования и автотранспорта.
Место производства работ обеспечили двусторонней радиосвязью с оператором ЛПДС» Петропавловск». Приказом по ЛПДС «Петропавловск» назначаем ответственного руководителя из числа ИТР по гидроиспытанию резервуара РВС-5000 №6. Выполняем освещение наружной стенки резервуара, особенно уторов. Устанавливаем границу опасной зоны (радиус 40 м вокруг резервуара) и обозначаем ее предупредительными знаками. Устанавливаем насос НЦС-2 у пруда испарителя и собираем линию из труб ПМТ-150 мм длинной 260 м, с обратным клапаном Ду 150 до сифонного крана РВС-5000 №6. Проводим пробную подачу воды и промываем линию.
Люки и штуцера перед испытанием заглушены, световые люки на крыше — открыты.
Гидроиспытание производим при температуре окружающей среды +25°С, заливом водой с подачей не более 500 м3/час.
Наполнение резервуара РВС-5000 №6 проводим в светлое время суток.
При достижении высоты взлива 1,8 м, прекращаем заполнение резервуара водой. Осмотрев сварные соединения первого пояса и уторного уголка, свищей, отпотин, течи и трещин в стенке резервуара не обнаружили. Возобновляем заполнение резервуара водой, при заполнении каждого пояса, останавливаем подачу воды в резервуар и производим осмотр уторного уголка и сварных соединений листов стенки резервуара, находящихся под взливом.
Резервуар после наполнения водой на высоту 1078 см, согласно расчету допустимой высоты взлива, выдерживаем под этой нагрузкой в течении 24 часов. Резервуар считаем выдержавшим испытание на прочность и устойчивость, так как в процессе его испытания на поверхности стенки не появились свищи, отпотины, течи; утечки воды по уторам не обнаружено; запорная арматура работает нормально следов утечки воды не обнаружено, высота взлива в течении 24 часов не изменилась.
При залитом до расчетной отметки водой резервуаре, проводим замеры отклонений образующих от вертикали и замеры отклонений наружного контура днища на фиксированных точках через каждые 6 м: перед заливом резервуара водой; по достижении максимального уровня налива; по окончании выдержки при максимальном уровне налива; после слива воды для определения осадки основания.
Предельные отклонения соответствуют требованиям ПТЭР.
По окончании гидроиспытания резервуара, воду сливаем через сифонный кран по проложенной линии из труб ПМТ-150 мм в пруд-испаритель.
Обнаруженные мелкие дефекты устраняем на пустом резервуаре, с последующей проверкой на герметичность керосином. После срезки вспомогательных металлоконструкций, места их креплений подлежат покраске алюминиевой пудрой по предварительно загрунтованной поверхности.
После гидроиспытания и спуска воды для проверки качества отремонтированного основания (равномерность осадки) проводим нивелирную съемку по периметру резервуара через каждые 6 м (рис. 1).
Рисунок 1 — Нивелирная съемка окрайки днища
По завершении капитального ремонта и выполнения гидроиспытания составляется исполнительная документация в предусмотренном порядке и резервуар принимается в эксплуатацию.
Список использованных источников
- Заменков Ю.Д., Хойрыш Г.А. Резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов. Курс лекций. Тюмень, 1999.
- Методика расчета на прочность и устойчивость резервуаров при неравномерных осадках основания. РД-39-0147103-340-86.