При проектировании зданий всегда учитываются четыре
основных требования: функциональности, несущей способности, художественного
оформления (архитектуры) и экономичности. В настоящее время соблюдение принципа
экономической эффективности по важности соизмеримо с учетом несущей способности
той или иной конструкции. Заказчик нередко ограничен во вложении денежных
средств, а значит команда проектировщиков должна максимально снизить материальные
затраты.
В строительстве зданий с металлическим каркасом
большую долю затрат составляет расход металла, особенно основных несущих
конструкций – ригелей, колонн. С ходом времени такие конструкции
совершенствовались, что привело к появлению, так называемых, легких металлических
конструкций. Перфорированные балки, составные двутавровые балки, балки
переменного сечения, гофрированные балки – все это неполный список конструкций
с меньшим расходом металла. Такие конструкции могут снизить расход стали на
25-50%.
Перфорация балок может иметь различную конфигурацию:
отверстия ромбовидной, прямоугольной, круглой, синусоидальной форм. Согласно
исследованиям, ромбовидная перфорация отличается большим уровнем концентрации
напряжений из-за наличия острых углов отверстий. Однако, все же такие балки
являются более выгодными, так как изготавливаются по безотходной технологии
путем роспуска балочных или широкополочных прокатных двутавров.
Цель настоящей статьи – выявить конструкцию наиболее
эффективную с точки зрения металлоемкости.
Исследования проводились на двух типах балок (моделей)
– составной сварной и перфорированной с ромбовидными отверстиями. Пролет для
балок – 18 м, нормативная и расчетная равномерно-распределенная нагрузка
принята – 12 и 16 кН/м соответственно. Расчетная схема балки – шарнирно-опертая
на двух опорах. Верхний пояс балки принят раскрепленным из плоскости с целью
обеспечения общей устойчивости.
Создание расчетных схемы велось в программном
комплексе «ЛИРА САПР». Конструирование моделей балок производилось с максимизацией
нормальных напряжений в обеих моделях. Нагрузки прикладывались к пластинчатым
элементам верхнего пояса балок, распределенным на ширину пояса.
Стенка и пояса балки разбивались на сетку
четырехугольных конечных элементов, с следующими характеристиками:
–
=
2,06e+008 кН/м2 – модуль упругости;
–
=
0,3 – коэффициент Пуассона;
–
=
78,5 кН/м3 – удельный вес стали.
Конструкция перфорированной балки принята в
соответствии с рекомендациями по проектированию и соответствует размерам,
указанным на рисунке 1.

Рисунок
1. Конструкция перфорированной балки
Конструкции составной балки приняты исходя из заданных
нагрузок и размеры сечения соответствуют, указанным на рисунке 2.

Рисунок
2. Конструкция составной балки
Методом конечных элементов в комплексе ЛИРА САПР,
получены следующие результаты:
по прогибам
![]()
![]()

Рисунок 3. Мозаика перемещений составной балки
![]()
![]()
![]()

Рисунок 4. Мозаика перемещений перфорированной балки
![]()
по напряжениям
![]()
![]()

Рисунок 5. Мозаика нормальных напряжений составной
балки
![]()
![]()
![]()

Рисунок 6. Мозаика нормальных напряжений
перфорированной балки
![]()
Сведем полученные результаты в таблицу.
Таблица 1. Результаты расчетов
|
|
Составная балка |
Перфорированная балка |
Предельные значения |
|
|
72,0 мм |
75,2 мм |
76,9 мм |
|
|
23,1 кН/см2 |
22,9 кН/см2 |
24 кН/см2 |
|
mмет |
16,05 кН |
15,60 кН |
|
Таким образом, можно сделать следующие выводы:
1.
При
практически равнозначных величинах нормальных напряжений применение
перфорированной балки вместо составной снижает расхода металла на 0,45 кН = 45
кг с одного несущего ригеля;
2.
Максимальные
прогибы балок не превышают допустимого уровня, но при этом составная сварная
балка имеет меньшие перемещения по вертикали.
Использованные источники:
1.
Казакова
И.С. Легкие металлические конструкции: методические указания и примеры расчета
для студентов всех форм обучения / И.С. Казакова. – Вологда: ВоГТУ, 2012. – 40
с.
2.
Кудишин
Ю.И. Металлические конструкции / Ю.И. Кудишин, Е.И. Беленя, В.С. Игнатьева. – М.:
Стройиздат, 2007. – 683 с.
3.
Белый
Г.И. Предельные состояния в сечениях двутаврового элемента с перфорированной
стенкой / Г.И. Белый, В.М. Дарипаско // Труды Молодых ученых. – СПбГАСУ. – 1999.
– Ч.1. – С. 48-52.
4.
Притыкин
А.И. Прогибы перфорированных балок-стенок с прямоугольными вырезами / А.И.
Притыкин // Известия ВУЗов. Строительство. – 2009. – №10. – С. 110-116;
5.
Емельянов
К.А. Конечно-элементный анализ напряженного состояния и устойчивости балок с
ромбовидной перфорацией / К.А. Емельянов, А.И. Притыкин // Вестник науки и
образования северо-запада России. – 2018. – №3. – С. 81-88;
6.
Соловьев
А.В. Анализ жесткостных характеристик перфорированных балок с круглой
перфорацией стенки / А.В. Соловьев, И.А. Васюков // Промышленное и гражданское
строительство. – 2014. – №3. – С. 36-38.
7.
Полевщиков
А.С. Перфорированные балочные конструкции / А.С. Полевщиков. Л.В. Елькина, М.Н.
Крупин // Advanced science.
– 2017. – №3. – С. 300-307;
8.
Брудка
Я. Легкие стальные конструкции / Я. Брудка, М. Лубиньски. – М.: Стройиздат,
1974. – 342 с.
n
