Материальное снабжение, это неотъемлемый элемент производственного процесса. От планирования складских запасов и методов организации закупок, напрямую может зависеть срок выполнения заказа в целом. Задачей материального снабжения является обеспечение производства необходимыми материалами, инструментом и комплектующими точно в срок, а также планирование поставки к моменту изготовления.
Основой для работы материального снабжения является оперативный план. Для организации, службе снабжения необходима достоверная информация о сроках, объеме поставок конкретной номенклатуры: сырья, материалов, расходных элементов.
Служба материального планирования это один из элементов производства, осуществляющий свою работу со внешней средой предприятия. Внешняя среда предприятия является зоной риска. Надежность поставок характеризуется не только логистическим взаимодействием с поставщиками, но и организационным подходом внутри компании. И если на внешние факторы можно повлиять только повышением спроса. То внутренняя организация вполне поддается структурированию.
Материальное снабжение в современных условиях можно разделить на 3 вида:
- Поставка материалов со складов поставщиков из номенклатуры «в наличии».
- Организация объемного склада, и закупка больших партий и номенклатуры материалов.
- Закупка материалов «под заказ». Осуществление поставок материалов со складов производителей в необходимом объеме.
Все эти виды поставок имеют свои недостатки и преимущества.
Недостатком поставок материалов от поставщиков из номенклатуры «в наличии» является малое содержание разнообразия этой самой номенклатуры. Отсутствие необходимого материала в данный момент обычно компенсируют заменой на аналог и не всегда эта замена является приемлемой. А еще подобный подход требует временных затрат на доставку материалов со складов. К преимуществам следует отнести: отсутствие затрат на содержание склада, возможность закупки строго необходимого количества и номенклатуры материалов.
Организация собственного склада с большим количеством номенклатуры материалов, в настоящее время считается устаревшим подходом. И мало того, так еще и малоэффективным. Большой склад требует прямых затрат на содержание, а также «вытягивает» из компании оборотные средства. Как правило, на таких складах большая часть закупленного материала лежит невостребованной в течении нескольких лет. Преимуществом склада является постоянное наличие материалов, и, практически, отсутствие временных затрат на поиск и доставку материалов.
Поставка материалов «под заказ» требует значительных временных затрат на непосредственную доставку. Частой проблемой при этом, является нежелание поставщиков осуществлять доставку малых партий. Это принуждает снабжение тратить оборотные средства предприятия на лишние материалы и приводит к организации большого склада со всеми вытекающими из этого недостатками. Главным преимуществом этого подхода является возможность закупить требуемую номенклатуру, без потери качества продукта производства.
Эффективной стратегией организации материального снабжения в таких условиях, является комбинирование всех этих методов. Для этого на предприятии формируется склад «первой очереди». На этом складе должна содержаться номенклатура материалов которая в течении определенного периода неоднократно требовала согласования замены или организации доставки. Объем материала, содержащейся на складе, не должен превышать объем последнего выполненного заказа с его применением, или уровня «дневной выработки». В остальных случаях рекомендуется применять подход доставки со складов «в наличии», как имеющий минимальные временные затраты. А третий подход, применять только в случае согласования возможности по увеличению сроков всего цикла изготовления, по причине ненадежности поставок.
Список литературы:
- Колесникова О.В. Организация системы планирования мелкосерийного производства. / О.В.Колесникова, В.Е.Лелюхин //В сборнике: Современное состояние и перспективы развития технических наук. Сборник статей Международной научнопрактической конференции. Ответственный редактор Сукиасян А.А.. Уфа, 2015. с. 62-65. ISBN: 978-5-906790-52-1 11.
- Лелюхин В.Е., Колесникова О. В. Повышение эффективности управления производственным предприятием введением централизованного элемента планирования. // В сборнике: Инновации в современной науке. Сборник статей Международной научнопрактической конференции. г. Владивосток, март, 2017. С. 3-15. ISBN 978-5-9907644-6-0 12.
- Высоцкая Н.Я., Румянцева А.В. Планирование на предприятии: учебник. Под ред. М.В. Березюк., – Екатеринбург, 2013 – 110 с.
Spisok literatury:
- Kolesnikova O.V. Organizacija sistemy planirovanija melkoserijnogo proizvodstva. / O.V.Kolesnikova, V.E.Leljuhin //V sbornike: Sovremennoe sostojanie i perspektivy razvitija tehnicheskih nauk. Sbornik statej Mezhdunarodnoj nauchnoprakticheskoj konferencii. Otvetstvennyj redaktor Sukiasjan A.A.. Ufa, 2015. s. 62-65. ISBN: 978-5-906790-52-1 11.
- Leljuhin V.E., Kolesnikova O. V. Povyshenie jeffektivnosti upravlenija proizvodstvennym predprijatiem vvedeniem centralizovannogo jelementa planirovanija. // V sbornike: Innovacii v sovremennoj nauke. Sbornik statej Mezhdunarodnoj nauchnoprakticheskoj konferencii. g. Vladivostok, mart, 2017. S. 3-15. ISBN 978-5-9907644-6-0 12.
- Vysockaja N.Ja., Rumjanceva A.V. Planirovanie na predprijatii: uchebnik. Pod red. M.V. Berezjuk., – Ekaterinburg, 2013 – 110 s.
